技术焦点:三明治流垫 - 重要性与福利

技术焦点:三明治
流动垫 -
重要性与福利

手放置单元的下一级开发是迁移到机械化成型格式。最受欢迎的这种方法是封闭的成型过程,具有证明的选项,如L-RTM。为了实现技术的迁移,模塑商必须在产品开发的各个阶段进行改变。bob全站app这需要设计部件,叠层序列,原料和精加工过程的若干变化。
在这里,我们将专注于专门用于封闭模具过程的不同类型的玻璃加固。我们正在寻找一种革命性的产品,如果您使用的是使用L-RTM或树脂输注bob全站app工艺和真空装袋等,请赋予巨大的设计灵活性。让我们更加密切地看待其重要性和福利。
高效树脂流动:
封闭模具过程的最棘手的阶段之一是设计树脂流量,并确保其工作。当加固到位时,树脂流动通过由缝合垫或织物构成的紧密玻璃纤维阻塞。流动的树脂倾向于携带其玻璃股,产生“湿润”(树脂富含)或“干燥”(树脂缺陷)斑点。由于强度分布不当,这将创建一个完全不同的产品。bob全站app它也可能被损坏超越维修。当您使用三明治流垫时,可以避免这种麻烦。
快速湿润
比例经济呼吁快速流程。所以树脂必须通过组件和
启用快速湿润的时间。流动垫具有三明治结构,三层。由聚合物无纺布纤维制成的中心芯层用作树脂流动导管。玻璃加强件坐落在其两侧以赋予强度。可以使用各种GSM和中央核心以实现设计灵活性并确定所需的玻璃载荷。正确的设计允许生产具有更高玻璃含量和组件内优化强度分布的组件。

三明治垫子
简化的工具:
由于树脂沿着元件的长度和宽度的宽度,使用夹层流动垫的模具设计变得非常简单。这有助于减少模具上树脂'in'&'Out'端口的数量。结果是一切较小的复杂设置,需要减少维护工作。
优化的设计
组件叠层序列可以非常容易,并且流动垫与其他形式的增强物好,如表面组织,织造或非织造织物或部件中的金属插入物。织物可以坐在流动垫上并使用中央核心供应树脂沿该部件。由于苛刻的部件较少,单独的流动垫满足玻璃要求。这完全消失了对其他形式的增强剂。
改进表面光洁度:
良好的树脂流动和湿法赋予沿整个部件的均匀表面光洁度。组件上的更精细的纹理,轮廓和尸体,轻松和准确性地制成了所需的“完美”完成。这在整理过程中急剧减少!
总而言之,这些是使用夹层流动垫的优势:
•优化厚部件的树脂流。适用于聚酯和环氧树脂。
•由于树脂流量改善和快速湿速而导致的节省时间
•由于受控玻璃含量,高组件质量
•优异和一致的表面光洁度
•可提供GSM和核心厚度的各种选项
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